2025 스마트 그린 에너지 조선해양 수출 상담회

선박/해양 플랜트 설계(Ship/Offshore plant design)

1. 비즈니스 개요
- 당사는 20년 이상의 조선 설계 경력을 보유한 전문인력들로 구성되어 있으며, 300척 이상의 다양한 선박 설계 경험을 보유한 조선 및 해양플랜트 설계 전문 기업임.
- K조선, 대선조선 등의 협력사로 다양한 프로젝트를 안정적으로 수행 중이며, ‘25년에는 이를 바탕으로 한화오션의 조선 설계 협력사로도 등록하는 등 국내 조선사들과의 협업을 통해 품질과 납기를 동시에 만족시키는 설계 서비스를 제공.
- 2025년 말레이시아 조선소 M 社의 엔지니어링 설계 벤더로 등록하여 해외 조선시장 내 설계 서비스 제공을 위한 발판을 마련함.
- 해외 진출을 위해 조선/해양 관련 국내외 다양한 전시회 및 상담회 참가를 통해 최신 기술 동향을 파악하고 기술 경쟁력을 강화하고 있으며, 기존 거래처 및 신규 바이어들과 협력 가능성을 공유하고 있음. 또한, 동남아, 중동, 유럽 등 글로벌 조선소 및 선주사와의 협력 확대를 추진하고 있으며, 친환경 선박 및 대체 연료 추진선(Methanol, Ammonia 등) 설계 기술력 확보를 통해 차세대 조선 시장에도 선제적으로 대응하고 있음.



2. 비즈니스 상세 설명
- 주요 설계 선종
· TANKER (Crude Oil Tank, Product Carrier, Chemical Carrier)
· Container Carrier, Bulk Carrier
· Offshore (Platform, Drill Ship, FPSO & FSU, Jack-up Rig, Semi Submersible Rig)
· Offshore Supply Vessels (AHTS)
· 형사기동정, 어업지도선, 수산자원조사선, 소형상선, 바지선, 방제정, 연안여객선 등

- 제공 서비스
· 표준 도면, 모델 테스트, POS 등.
· 2D 도면 및 3D Modeling을 통한 전 선종 설계 능력 보유.
· 300척 이상의 설계 경험 보유로 최적의 선박설계 도서 제공.
· 조선산업 강국인 대한민국 선박설계 기술을 원천으로 한 풍부한 건조 경험과 기술력을 융합하여 고품질의 도면 제공.
· 경험 데이터 및 기술력 부족으로 어려움을 겪는 조선사를 대상으로 노하우 공유 및 기술 컨설팅 가능.
· 설계 품질 확보를 위해 국제 표준에 기반한 검증 시스템을 운영하고 있으며, ISO 9001(품질경영시스템), ISO 14001(환경경영시스템) 및 ISO 45001(안전보건경영시스템) 인증을 취득하여 신뢰성 높은 설계 서비스를 제공.


3. 주요 해외 설계 실적
- 2022년 독일 함부르크 조선해양 박람회(SMM) 참가를 통해 아랍에미리트 두바이 선주사 G 社와 '선박 건조기술 서비스 및 엔지니어링'건으로 총 160만 달러(본계약 120만 달러 + 옵션 40만 달러) 규모의 계약을 체결하였으며, ‘22년 30만 달러 및 ‘23년 18만 달러 규모 일부 수행 완료 및 현재까지 진행 중.
- 2025년 CES 참가를 통해 미국 G 社와 조선/해양플랜트 설계 기술 서비스 관련 100만 달러 규모의 MOU를 체결함.

조선 기자재 패키지 공급(Shipbuilding Material Package Supply)

1. 비즈니스 개요
- 조선 기자재 에이전트로서 선장, 의장, 기장, 전장 파트 기자재 단일 또는 패키지 공급
- 견적, POS, Maker Drawings, 기타 Support 업무

2. 비즈니스 상세 설명
- 업무 프로세스: Equipment List 검토 - 1차 견적 및 Maker List 공유 - 조선소/선주 검토 및 코멘트 - POS 발행 - Maker 협의, 최종 견적 제출 - 조선소/선주 최종 검토 - 계약 및 발주 - 장비 공급 및 사후 관리

- 기자재 공급 분야: 선장 부문 (Propeller & Shaft, Bow Thruster, Lifeboat 등), 기장 부문(Main Engine, Boiler, E/R Crane 등), 전장 부문(Main Switchboard, Navigation System, Fire Detection & Alarm System, Navigation system, Fire Detection & Alarm System 등), 선실 부문(Ventilation, Fan, Cabin Door 등), 벌크&원자재 부문(Bolt&Nut, Fitting, Valve 등)

- 기자재 에이전트로서 구매, 조달, 물류, 검사 과정을 모두 지원하여 당사를 통해 구매하는 자재에 대해 자체 검사 시행 및 협력사 관리를 통해 고객이 요구하는 품질을 보증함.

3. 주요 실적
- 2025년 노르웨이 오슬로 국제 선박 전시회 참가 당시 인도 조선소 S 社와 미팅 진행 후 현재까지 조선 장비 패키지 공급 계약 관련 협의 진행 중임. ‘26년 4월 인도 뭄바이에 위치한 본사에 방문하여 Maker List, POS 발행 일정 협의 및 추가 신규 프로젝트 관련 협력 미팅 진행 완료.

해상풍력 전기 및 구조 엔지니어링(Offshore Wind Power Electrical & Structural Engineering)

1. 비즈니스 개요
- 해상풍력 하부구조물 고정형 타입(모노파일, 자켓) 전기설계 및 구조설계 수행
- 당사는 대한민국 해상풍력 분야 선두 기업인 현대스틸산업의 2024년 전남자은 해상풍력 프로젝트 하부구조물 설계를 시작으로, 2025년 하반기에 착수된 신안우이 해상풍력 프로젝트에서 전기 및 구조 설계 엔지니어링을 수행함.
- 에너지 개발사 혹은 1차 엔지니어링사 등 발주처의 기본 설계 도면을 검토하여 고객사와 원활한 인터페이스 및 국내외 규격, 실제작 관점에서의 제작성/조립 용이성을 반영한 엔지니어링을 수행.
- 프로젝트 내 통합 설계가 가능한 인프라 및 시공 동선, 유지보수 접근성을 고려한 최적의 설계 품질과 공정 효율성 제공.
- 국내외 다양한 규모의 해상풍력 프로젝트를 중심으로 해상풍력 구조물 및 설치선 등 다양한 신재생에너지 시설 건설을 위한 전반적인 엔지니어링 작업 수행 중.


2. 비즈니스 상세 설명
1) 전기 설계:
- 전기 기본 설계 (Diagrams, Electrical Equipment, Cable Routing/Earthing, Calculation, Standard Application 등)
- 문서관리 (계산서, 도면, 장비별 사양서, POS, 구매 업무 지원 등)
- 설치, 운송, 시공 인터페이스 (T&I 연계 전기 인터페이스, 전기엔지니어링 지원, 시험 기준 검토 등)
- 제작 시공 엔지니어링 (위험성 평가, 시공 상세도 검토 등) / 제작, 시공 지원

2) 구조 설계:
- 조립 단위별 설계 (소조립, 중조립/TP Cover/지그 정반/인양 도구/공법 검토 모형)
- TP, Jacket, Mega P.E (인양, 운송 및 정반 설계 및 안정성 검토/비계 작업대 계획 작성)

3. 주요 실적
- 2024년 전남자은 100MW 프로젝트 엔지니어링 설계 완료
- 2025년~ 신안우이 390MW 프로젝트 엔지니어링 설계 진행 중

선박 구성 부분품 (해상구조물용 파이프)(Marine Components and parts (Offshore Structural Steel Pipe))

1. 비즈니스 개요

- 당사는 해상풍력 설계 기술을 바탕으로 미래 해양 신재생에너지 분야 내 엔지니어링 분야 뿐만아니라 구조물 원자재 수요 증가에 부응하고자 해상 구조물용 파이프 사업에 진출함.
- 해상 구조물용 파이프 임가공 및 물류 업무의 원활한 진행을 위하여 경남우주항공국가산업단지(진주지구)에 4,600평 부지 확보 후 공장 설립을 완료하였으며, 26년 상반기부터 생산 가동 진행 중임.
- 조선 및 해양플랜트 산업에서 요구되는 선박 배관 시스템, 해양플랜트 모듈, FPSO(부유식 원유 저장·하역설비) 등 다양한 조선해양기자재에 적용 가능한 파이프 임가공 작업이 가능하며, 설계부터 가공, 납품까지 아우르는 원스톱 생산 체계를 구축하고 있음.
- 특히 파이프 스풀(Pipe Spool) 및 서포트 구조물 등 조선해양기자재에 특화된 파이프 임가공 기술을 기반으로, 해당 분야로의 공급 확대를 추진하고 있음.
- 당사는 조선 및 해양 산업의 글로벌 시장 확대에 대응하기 위해, ISO 9001(품질경영시스템), ISO 14001(환경경영시스템), ISO 45001(안전보건경영시스템) 등 국제 인증을 취득하며 해외 수출 경쟁력 강화에도 주력하고 있음.

2. 비즈니스 상세

<제품 규격>
- 구분 : 구조용 강관
- 제품명 : 후육강관
- 구경 : ø40 ~ ø3,240
- 생산능력 : 연간 48,000톤
- 용도 : 해양구조물, 플랜트 구조물, 토목, 건축 등 육상용 구조물

- 해상풍력 하부 구조물 제작 등에 필요한 구조설계/전기설계 데이터를 활용해 해양 플랜트 구조물, 해상풍력 하부 구조물 등 강관 모듈을 다양한 형태 및 사이즈로 제조/가공하여 납품.
- 국내외 주요 조선소 및 해양플랜트 기업과의 파트너십을 통한 고품질의 파이프 모듈을 안정적으로 공급함.

<주요 장비 소개>
* CNC PIPE COASTER
· PIPE 규격 : ø500 ~ ø3,240
· PIPE TURNING 방식 : 척 타입 (회전방식)
· 절단 특허 토치 링크 베벨 헤드
· 파이프 토치 간격 제어 프로그램

* CNC 3D프로파일 M/C 1호기
· PIPE 규격 : ø70 ~ ø1,200
· 산소절단 (±70도 최대 개선각)
· 플라즈마 (±50도 최대 개선각)
· 레이져 센서(0~1mm 공차)

* CNC 3D프로파일 M/C 2호기
· PIPE 규격 : ø40 ~ ø1,450
· 산소절단 (±75도 최대 개선각)
· 플라즈마 (±50도 최대 개선각)
· 레이져 센서(0~1mm 공차)

* BAND SAW M/C
· PIPE 규격 : ø630
· 절단 속도 : 36~90m/분

- 최신 CNC 파이프 가공기, 자동 용접기 등 첨단 설비를 도입하여 고정밀·고효율 가공이 가능하며, 품질 안정성과 고효율의 생산성을 동시에 확보하고 있음.

3. 주요 실적
- 2026년 싱가포르 A 社에 파이프 공급 관련 벤더로 등록하였으며 국내지사로 약 2.9억원 규모 해상풍력 구조물용 강관 파이프 납품 완료.
- 2025년 말레이시아 M 社에 원자재 공급 관련 벤더로 등록 완료 및 현재 에너지 프로젝트 파이프 공급 관련 협의 중임.